صنایع فولاد اهواز: تفاوت میان نسخه‌ها

نسخهٔ کنونی تا ‏۱۰ فوریهٔ ۲۰۲۶، ساعت ۰۹:۵۴

این مجتمع اولین تولیدکننده آهن اسفنجی و فولاد با روش احیای مستقیم درکشور است که با ظرفیت ۵/۲ میلیون تن در سال طراحی شده است. چنان که گفته شد در این مجتمع، فولاد بر اساس روش احیای مستقیم، سنگ آهن _ به وسیله گاز طبیعی و سپس احیای آهن اسفنجی در کوره‌های قوس الکتریکی - به دست می‌آید. سنگ آهن مصرفی در این روش ابتدا تغلیظ می‌شود، سپس با سنگ آهک و بتونیت مخلوط شده و به گندله(billd) تبدیل می‌شود.گاز مصرفی نیز اتان و متان است که در مراحل گفته شده به منوکسیدکربن و هیدروژن تبدیل می‌شود و پس از گذر از راکتورهای حاوی‌گندله، آهن احیا می‌شود و به آهن اسفنجی تبدیل می‌شود. سپس این آهن در کوره‌های قوس الکتریکی با افزودن قراضه‌های فولاد و افزودنیهای دیگر به فولاد مذاب تبدیل می‌شود و سپس با ماشینهای ریخته‌گری مداوم به کارخانه نور فرستاده می‌شود. واحدهای اصلی و ظرفیت‌های فعلی این مجتمع به شرح زیر می‌باشد:

واحد انباشت و برداشت مواد با ظرفیت ۶ میلیون تن در سال؛
واحد تولید گندله سنگ آهن با ظرفیت ۵ میلیون تن در سال؛

کارخانجات احیای مستقیم آهن اسفنجی و خشته با ظرفیت ۵/۲ میلیون تن در سال که متشکل از پنج بخش است که به ترتیب عبارتند از:

واحد احیای مستقیم شماره یک با ظرفیت ۳۳۰ هزار تن در سال که از روش «پروفر» استفاده می‌کند؛
واحد احیای مستقیم شماره ۲ با ظرفیت ۱,۲۰۰,۰۰۰ تن در سال که از روش میدرکس(Midrex) استفاده می‌کند؛
واحد احیای مستقیم شماره ۳ با ظرفیت ۱ میلیون تن در سال با استفاده از روش H. Y. L ؛
واحد ذوب و ریخته‌گری مداوم متشکل از ۶ کوره قوس الکتریکی که ظرفیت هریک ۱۸۰-۱۵۰ تن است؛
واحد تولید فولاد با ظرفیت ۱ میلیون تن شمش و تختال فولادی و واحدهای خدماتی شامل واحد تصفیه آب،کارخانه تولید اکسیژن و سنگ آهک و کارگاه مرکزی.

محصولات این مجتمع در کارخانجات نورد به محصولات فولادی ساختمانی تبدیل می‌شود.

نیز نگاه کنید به

منبع اصلی

مریدی، سیاوش (1380). کتاب ایران: اقتصاد. تهران: موسسه فرهنگی، هنری و انتشاراتی بین المللی الهدی.

نویسنده مقاله

سیاوش مریدی

@@ خط ۱: / خط ۱: @@
-این مجتمع اولین تولیدکننده آهن اسفنجی و فولاد با روش احیای مستقیم درکشور است که با ظرفیت ۵/۲ میلیون تن در سال طراحی شده است. چنان که گفته شد در این مجتمع، فولاد بر اساس روش احیای مستقیم، سنگ آهن _ به وسیله گاز طبیعی و سپس احیای آهن اسفنجی در کوره‌های قوس الکتریکی - به دست می‌آید. سنگ آهن مصرفی در این روش ابتدا تغلیظ می‌شود، سپس با سنگ آهک و بتونیت مخلوط شده و به گندله(billd) تبدیل می‌شود.گاز مصرفی نیز اتان و متان است که در مراحل گفته شده به منوکسیدکربن و هیدروژن تبدیل می‌شود و پس از گذر از راکتورهای حاوی‌گندله، آهن احیا می‌شود و به آهن اسفنجی تبدیل می‌شود. سپس این آهن در کوره‌های قوس الکتریکی با افزودن قراضه‌های فولاد و افزودنیهای دیگر به فولاد مذاب تبدیل می‌شود و سپس با ماشینهای ریخته‌گری مداوم به کارخانه نور فرستاده می‌شود. واحدهای اصلی و ظرفیت‌های فعلی این مجتمع به شرح زیر می‌باشد:
+این مجتمع اولین تولیدکننده آهن اسفنجی و فولاد با روش احیای مستقیم درکشور است که با ظرفیت ۵/۲ میلیون تن در سال طراحی شده است. چنان که گفته شد در این مجتمع، فولاد بر اساس روش احیای مستقیم، سنگ آهن _ به وسیله [[گاز ایران|گاز طبیعی]] و سپس احیای آهن اسفنجی در کوره‌های قوس الکتریکی - به دست می‌آید. سنگ آهن مصرفی در این روش ابتدا تغلیظ می‌شود، سپس با سنگ آهک و بتونیت مخلوط شده و به گندله(billd) تبدیل می‌شود.گاز مصرفی نیز اتان و متان است که در مراحل گفته شده به منوکسیدکربن و هیدروژن تبدیل می‌شود و پس از گذر از راکتورهای حاوی‌گندله، آهن احیا می‌شود و به آهن اسفنجی تبدیل می‌شود. سپس این آهن در کوره‌های قوس الکتریکی با افزودن قراضه‌های فولاد و افزودنیهای دیگر به فولاد مذاب تبدیل می‌شود و سپس با ماشینهای ریخته‌گری مداوم به کارخانه نور فرستاده می‌شود. واحدهای اصلی و ظرفیت‌های فعلی این مجتمع به شرح زیر می‌باشد:
 * واحد انباشت و برداشت مواد با ظرفیت ۶ میلیون تن در سال؛
 * واحد تولید گندله سنگ آهن با ظرفیت ۵ میلیون تن در سال؛
-* کارخانجات احیای مستقیم آهن اسفنجی و خشته با ظرفیت ۵/۲ میلیون تن در سال که متشکل از پنج بخش است که به ترتیب عبارتند از:
+کارخانجات احیای مستقیم آهن اسفنجی و خشته با ظرفیت ۵/۲ میلیون تن در سال که متشکل از پنج بخش است که به ترتیب عبارتند از:
 # واحد احیای مستقیم شماره یک با ظرفیت ۳۳۰ هزار تن در سال که از روش «پروفر» استفاده می‌کند؛
-# واحد احیای مستقیم شماره ۲ با ظرفیت ۱,۲۰۰,۰۰۰ تن در سال که از روش میدرکس(Midrex) استفاده می‌کند،
+# واحد احیای مستقیم شماره ۲ با ظرفیت ۱,۲۰۰,۰۰۰ تن در سال که از روش میدرکس(Midrex) استفاده می‌کند؛
-# واحد احیای مستقیم شماره ۳ با ظرفیت ۱ میلیون تن در سال با استفاده از روش H. Y. L ؛ ۴.
+# واحد احیای مستقیم شماره ۳ با ظرفیت ۱ میلیون تن در سال با استفاده از روش H. Y. L ؛
 # واحد ذوب و ریخته‌گری مداوم متشکل از ۶ کوره قوس الکتریکی که ظرفیت هریک ۱۸۰-۱۵۰ تن است؛
 # واحد تولید فولاد با ظرفیت ۱ میلیون تن شمش و تختال فولادی و واحدهای خدماتی شامل واحد تصفیه آب،کارخانه تولید اکسیژن و سنگ آهک و کارگاه مرکزی.
@@ خط ۲۶: / خط ۲۵: @@
 == نویسنده مقاله ==
 [https://ensani.ir/fa/article/author/29650 سیاوش مریدی]
-[[رده:مردم شناسی]]
+[[رده:اقتصاد و نظام اقتصادی]]